壓漿臺車
一、用途和特點
本壓漿臺車集自動上料、自動稱重、高低速攪拌、泵送漿液(選配,建議分離安裝)為一體,用于攪拌水泥灰漿及其它漿料。可廣泛應(yīng)用于公路、鐵路建設(shè)工程及部分化工企業(yè)生產(chǎn)使用。具有移動方便、自動化程度高、操作簡單易學(xué)等特點。
本壓漿臺車設(shè)計為移動式,主要由自動上料系統(tǒng)、自動稱重系統(tǒng)、微電腦自動控制系統(tǒng)、水泥灰漿攪拌系統(tǒng)、拖動車架底盤系統(tǒng)等部分組成。該設(shè)備高速攪拌部分每次較高可攪拌450公斤漿料,每小時可攪拌2500-6000公斤。另設(shè)有低速攪拌儲料桶,可儲存900公斤左右的漿體。高低速攪拌相配合,可實現(xiàn)向壓漿設(shè)備不問斷供料。
1、全自動操作
使用時只需設(shè)定好粉料與水的重量(kg),臺車即可自動稱重控制上水上料的重量和攪拌時間。高速攪拌完成后打開出漿閥將水泥漿放入低速攪拌桶備用,然后關(guān)閉高速攪拌桶的出漿閥,進行一下次的高速攪拌桶投料。
2、高速攪拌
本臺車高速攪拌桶的額定轉(zhuǎn)速可達1000轉(zhuǎn)/分鐘,高速攪拌可使粉料與水得到充分拌和。
3、低速攪拌桶院沉淀
本臺車設(shè)有大容量低速攪拌桶,可容納數(shù)次高速攪拌桶攪拌后的水泥漿,不停的攪拌防止?jié){流沉淀,以滿足壓漿設(shè)備的不間斷工作。
4、備有拖動車架系統(tǒng)
本臺車裝配于移動式車架上,可方便的使用其它車輛牽引。
5、可選裝泵送壓漿系統(tǒng)
可將螺桿式壓漿設(shè)備加裝在該臺車上,組成一套完整的高速攪拌注漿系統(tǒng)。
二、主要性能參數(shù)
型號 GSZW-700高速攪拌部分
攪拌轉(zhuǎn)速 1000轉(zhuǎn)/分鐘
計量精度 ±lkg
單次攪拌量 450公斤
電機功率 7.5千瓦
低速攪拌部分
攪拌轉(zhuǎn)速 70轉(zhuǎn)/分鐘
容量 900公斤
電機功率 3.0千瓦
自動上料系統(tǒng)
工作形式 螺旋輸送
電機功率 3千瓦
電控系統(tǒng)
系統(tǒng)名稱 全自動電腦計量系統(tǒng)
拖動車架部分
拖行速度 不大于20千米/小時
輪胎規(guī)格 600-14
外部尺寸(長/寬/高) 4000* 2000*2500
三、結(jié)構(gòu)簡介
1、高速攪拌機構(gòu)該機構(gòu)由攪拌桶、葉片、傳動部分和拖動電機組成。攪拌葉片安裝在桶體內(nèi)的主軸上,通過變速機構(gòu)與電機連接。工作時葉片在攪拌桶內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),使桶內(nèi)的漿體充分攪拌。
高速攪拌機構(gòu)通過三個稱重傳感器固定在三角架上,經(jīng)微電腦測控,實現(xiàn)各配料的準(zhǔn)確投入。
2、自動上料機構(gòu)
該機構(gòu)由兩個螺旋輸送機和兩個料斗組成。
兩種粉料分別裝入兩個料斗內(nèi),在微電腦自動控制下經(jīng)由螺旋輸送機精確的輸入高速攪拌桶。
3、低速攪拌機構(gòu)
低速攪拌機構(gòu)由低速攪拌桶、葉片、減速器和電機組成。其功能是在確保漿料不沉淀的情況下囤集高速攪拌系統(tǒng)攪拌后的漿料,以滿足壓漿時的漿液需求。
4、供水機構(gòu)
供水機構(gòu)由電機、水泵和相關(guān)管路組成。
在微電腦的自動控制下,該系統(tǒng)可自動精確的將水直接注入高速攪拌桶。
5、壓漿系統(tǒng)(選裝,建議分列)
壓漿系統(tǒng)由螺桿式壓漿機和相關(guān)管路組成。
壓漿機的進漿口連接在低速攪拌桶的出料口上,進行注漿工作。
6、拖動車架系統(tǒng)
車架由12#槽鋼焊接而成,下面裝有600 14輪胎兩只,車架前部裝有三角牽引杠,車架的四角裝有絲杠支腿。臺車工作時應(yīng)將支腿支牢并保持整機水平,以防設(shè)備傾斜導(dǎo)致計量不精確。
7、中央控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)集中安裝在電器控制箱內(nèi),在控制箱的面板上設(shè)有手動開關(guān)和微電腦自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可自動或手動完成臺車各幾構(gòu)的數(shù)據(jù)計算及精確運行。
四、安裝與檢查
1、臺車的安放與移動機器的安放場地地面應(yīng)平整緊實,機器就位后通過調(diào)整四角的絲杠支腿將臺車調(diào)整至水平狀態(tài)并鎖緊調(diào)整系統(tǒng),以保證設(shè)備的穩(wěn)定運行、準(zhǔn)確計量;移動該設(shè)備時應(yīng)事先將絲杠支腿升起并鎖緊。
2、連通供水系統(tǒng)
車架后部裝有水箱、水泵、水位計、放水閥、供水管路等裝置,使用前應(yīng)將水箱的進水口接入施工現(xiàn)場的給水管網(wǎng)。
3、電器接線
建議使用截面積不小于10平方毫米的四芯護套電纜作為主電源供給線。要求供電電壓波動不超過380伏的10%。接線時注意相位的關(guān)系,禁止反轉(zhuǎn)。為確保安全,用戶應(yīng)另行安裝漏電保護器及采取其它安全保護措施。
4、運行前的檢查與準(zhǔn)備
確保各電器元件的接線正確可靠;
檢查各連接螺栓是否牢固,特別是傳動部分的連接螺栓;
檢查各變速系統(tǒng)的潤滑油位是否正常;
檢查中央控制系統(tǒng)的各手動旋鈕是否處在停止?fàn)顟B(tài)。
五、操作使用
1、控制器通電將電器柜內(nèi)的斷路器手柄向上扳起,接通電源,按下控制面板上的電源啟動按鈕,控制器回路送電完成,觸摸屏點亮。
2、參數(shù)設(shè)定
(1)觸摸屏主界面上有三個選項:計量監(jiān)測、參數(shù)設(shè)置、報警記錄。
(2)首先點擊參數(shù)設(shè)置選項,屏上顯示被設(shè)置攪拌物料的名稱:液體(水)、母料(水泥)、輔料(添加劑),相對應(yīng)的還有三個沖量。
(3)點擊需要設(shè)置的物體的名稱,即可出現(xiàn)鍵盤界面,依據(jù)施工要求的配比將以上攪拌物體的重量依次輸入進去。
(4)同時把沖量值也設(shè)置進去(一般情況下不用設(shè)置)。然后點擊計量監(jiān)測,顯示自重,清零(點擊確認),再顯示復(fù)位(點擊確認),此時屏界面顯示0.0。
3、使用(自動狀態(tài))
(l)將控制面板的相關(guān)旋鈕扳到自動狀態(tài)。
(2)按下自動計量按鈕,高速攪拌系統(tǒng)按照設(shè)計程序運行。
運行程序依次為:水泵自動上水——高速攪拌電機啟動——當(dāng)水加到設(shè)定值后水泵自動停機,同時輔料(外加劑)輸送機啟動上料——輔料加注完畢后該輸送機停止,隨后母料(水泥)輸送機啟動——當(dāng)水泥加到設(shè)定值后該輸送機自動停止。此時高速攪拌電機運行攪拌
2分鐘一一后三次加入剩余10%水,高速攪拌2分鐘完畢一一人工打開放料閥排入低速攪拌桶備用。
本臺車并設(shè)有手動操控功能,將控制面板上任一啟動旋鈕旋至手動狀態(tài),與之對應(yīng)的工作程序便可實現(xiàn)手動啟動運行。手動操作一般是調(diào)試設(shè)備和清洗設(shè)備時使用,一般工作狀態(tài)下建議使用自動工作方式,以達到較好的攪拌效果。
4、報警記錄
觸摸屏主界面中的報警記錄選項,其功能是為了維護方便。當(dāng)電機出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)、缺相等故障時,熱繼電器會動作斷開電源保護電機,并蜂鳴報警。同時報警界面會顯示該電機存在故障,給維修人員一個較為直觀的提示。當(dāng)故障排除后,需要按動復(fù)位按鈕解除故障狀態(tài)。
六、機器的保養(yǎng)
1、每月檢查減速裝置的油面.必要時加注或更換機油。2、定期檢查攪拌葉片有無磨損。
3、定期檢查移動車架的車輪部位是否完好。
4、每年大修保養(yǎng)一次。
七、注意事項
1、高速攪拌桶內(nèi)不得過量攪拌,漿料總質(zhì)量應(yīng)小于500kg。2、應(yīng)保證電器設(shè)備的可靠保護接地或保護接零。
3、每班工作完畢后臺車各系統(tǒng)內(nèi)必須清空,攪拌桶內(nèi)必須清洗干凈。
4、高速攪拌桶底邊緣處設(shè)有三顆固定螺栓,長距離運輸時,應(yīng)用該螺栓將高速攪拌桶頂離稱重傳感器3-5毫米,緊固于立柱支架上,以免損壞稱重傳感器。移動至目的地再次啟用前應(yīng)將三顆固定螺栓完全松開。(初次使用前該三顆固定螺栓己由廠家鎖定在運輸狀態(tài),使用時應(yīng)完全松開并保證螺栓不接觸其螺母處的固定點)。
5、外接電源時應(yīng)保證各旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)方向正確。
6、臺車在使用前,使用者應(yīng)認真閱讀說明書,避免操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。